Método de aplicación del hormigón impreso

El hormig√≥n impreso se conoce desde hace casi 30 a√Īos, pero ahora est√° de moda gracias a la exuberante gama de colores y texturas que otorga¬†a los pavimentos unas caracter√≠sticas m√°s resistentes, durables y de colores. Es¬†resistente al agua, es compatible con las manchas de ataque ya sea de grasa de √°cidos √≥ aceites. Tambi√©n se puede utilizar en pavimentos muy utilizados diariamente como lo son¬†las √°reas de tr√°fico, tales como aceras, parques, rampas… Estos factores, junto con casi ning√ļn mantenimiento, explica el por qu√© el hormig√≥n impreso logra tener tanto √©xito en casas con jardines, y aceras.

El hormig√≥n impreso es verdaderamente un suelo¬†cuya superficie es pigmentada y tiene una “ayuda”, grabado mientras est√° fresco con moldes de neopreno que simulan las diversas partes y texturas. La impresi√≥n puede imitar a la pavimentaci√≥n, piedra, baldosas, pizarra. sea antideslizante, tambi√©n da excelentes resultados en el √°rea de la piscina. La clave de este suelo es la capa de endurecimiento y la superficie de color, que viene de f√°brica en polvo ya preparado. Deje paso a paso la construcci√≥n de una planta con este m√©todo de la forma m√°s sencilla posible.

El primer paso es decidir el área a ser cementada con ladrillos sólidos roturándola o partes similares, que pueden ser como los bordillos. Tenemos que colocar antes las tablas de encofrado, ya porque el hormigón va a ejercer fuerza sobre los lados.

Necesitamos extender la capa de hormigón para cubrir la red metálica de manera uniforme, tratando de no mover las burbujas.

El siguiente paso: reglear bien mediante una solera para alisar al m√°ximo la superficie, consiguiendo el resultado deseado.

Si la superficie donde se aplicará el hormigón impreso es demasiado grande, el suelo debe ser dividido en porciones, completando las áreas de trabajo una a una.

Dejar secar, y con el transcurso del tiempo el trabajo¬†comienza a convertirse en un pavimento de hormig√≥n impreso: Espolvorear el endurecedor de superficie h√ļmeda, que, recordemos, ya viene pigmentado.

M√°s o menos la cantidad descargada es de 1 kg de producto por metro cuadrado.

El producto tratado debe convertirse en una o dos horas, dependiendo de la temperatura y la humedad ambiente. Por √ļltimo, viene la impresi√≥n en relieve con el patr√≥n o satinado.

Despu√©s de 24 horas, el polvo y la suciedad se elimina por cepillado y lavado con agua a presi√≥n. Por √ļltimo, dejando 24 horas adicionales, se proporciona una imprimaci√≥n de resina, que sella los poros del hormig√≥n para evitar la eflorescencia y dejar el pulido.

Share on facebook
Facebook
Share on twitter
Twitter
Share on linkedin
LinkedIn
Share on whatsapp
WhatsApp
Ir arriba